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  • 焙烧炉可以大幅降低能耗[07-23]

    焙烧炉可以大幅降低能耗,显著的降低烧结温度,缩短烧结时间,显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。MORE

  • 煤气发生炉的分类[07-03]

    煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、双段热脱焦油煤气发生炉、双段冷净煤气发生炉。 MORE

  • 焙烧炉可显著降低烧结温度[05-30]

    焙烧炉可显著降低烧结温度,大幅降低能耗,缩短烧结时间,显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。MORE

  • 煤气发生炉是提供混合发生炉煤气的设备[05-10]

    煤气发生炉是提供混合发生炉煤气的设备,广泛应用于机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业的热加工车间。MORE

  • 焙烧炉是焙烧系统项目中的核心[04-03]

    焙烧炉是焙烧系统项目中的核心,制作安装过程中各个工序必须重点控制,严格按照设计图纸尺寸进行施工和质量检查。焙烧炉的焊接质量问题是施工过程中的重点和难点问题,在施工过程必须采用先进的焊接工艺和焊接方法。MORE

  • 煤气发生炉的工作原理[03-02]

    煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的,既有气化反应,也有干馏和干燥过程。MORE

  • 焙烧炉的自动化性能[02-21]

    焙烧炉实现了材料或化工样品烧结程序的自动化,焙烧炉是由双层水冷、真空密封的不锈钢加热腔体组成,该腔体与真空、气氛控制系统相连,为样品烧结提供精确可控气氛。MORE

  • 煤气发生炉的用处[12-26]

    煤气发生炉的用处MORE

  • 浅谈焙烧炉[11-27]

    浅谈焙烧炉MORE

  • 煤气发生炉还原层中生的热气体再往上升[10-19]

    煤气发生炉还原层中生的热气体再往上升MORE

  • 焙烧炉用于对温度梯度控制要求相对苛刻[09-28]

    焙烧炉用于对温度梯度控制要求相对苛刻MORE

  • 煤气发生炉技术的好处[08-25]

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  • 热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用[07-26]

    1、直接式高净化热风炉  就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。  2、间接式热风..MORE

  • 机械五金配件走向国际化道路[07-10]

    如果我们做到了这些,我过的机械配件的现状将会得到大大的改善,进口的需求量将会逐渐减少,煤气发生炉并带动了我国经济的快速发展。 MORE

  • 煤气发生炉的事故处理[06-13]

    煤气发生炉的事故处理三大分类。MORE

  • 气体分离设备行业并不是一个年轻的行业[04-14]

    第一台气体分离设备是由德国人制造的。1903年,第一台商品制氧机诞生,由此出现了更多原料气体的分离设备。但是气体分离设备在发明初期工艺复杂,不稳定,设计困难,不能满足工业生产的需求,直到上世纪六十年代,美国制成了能耗低、设备简易、经济效益高的天然..MORE

  • 全煤气发生炉[02-15]

    公司采用的全煤气发生炉,是在我国目前制造和使用的煤气发生炉基础上,经更新改造而研制成功的新产品。MORE

  • 煤炭深加工规划将出台煤化工将进入良性发展[08-29]

    当前,我国煤化工产业发展迅速,纵观全国产煤大省,转型发展逢煤必化的态势依然不减。但由于上马速度较快,一些煤化工项目已经暴露出污染重、生产不稳定等问题,因而要想健康持续地发展现代煤化工产业,以技术为支撑、实现清洁生产、建立示范型项目,是产业转型升级..MORE

  • 煤气发生炉的原理及构造[06-30]

    煤气发生炉的原理及构造MORE

  • 引起煤气发生炉偏运行的主要因素[05-20]

    1、由原始炉况引起:所谓原始炉况,就是在点火前,炉内装渣不均匀,就急于下煤,结果造成一边着火,一边不着火。填渣低的一边通风好着火,填渣高的一边通风差不着火形成偏烧。   2、风量不均引起:空气进入炉底后进入炉篦。由于炉篦在安装时偏离中心线15厘米,空气..MORE

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